在“2022中国制造业数字化转型峰会暨卡恩奖颁奖盛典”以“破立相生”为主题的上午场，银宝山新副总裁兼美恩信息董事长陈琳发表《数字化能力是规模企业的必备能力》的演讲，从银宝山新自身的数字化探索出发，分享作为用户企业的IT团队在数字化转型过程的经验与教训。

银宝山新副总裁兼美恩信息董事长陈琳

银宝山新作为较早进入信息化和数字化转型的试验者，陈琳表示：数字化能力是帮助企业转型升级和成为规模企业中间链主单位的一个必备能力。

银宝山新深耕模具行业近30年，是集工业设计、产品组装的全链条制造业公司，产品聚焦于汽车、消费类电子、通讯、和高端装备。2004年至今银宝山新信息化系统都已全部上线，实现了集团内全业务系统的信息化全覆盖，并在全国、全球形成产业互动基地。

银宝山新数字化转型之路

2015年底，银宝山新成功上市， 2017年针对集团发展战略完成了信息化顶层设计，确定了建设数字化样板工厂的行动方案，优先从自动化设备和重点生产装备进行数据采集和平台数据资源开发。

2020年，银宝山基本上实现主流生产线的设备互联，自研了智慧模具平台、生产条码系统和OA系统，从生产者的小屏、管理者的中屏、集团的大屏实现“三块屏”互联，并通过数字化、自动化的改造加上信息管理的融合，即IT和OT的融合，实现跨平台体系的互联互通，逐步打破信息孤岛，形成数据湖，沉淀生产阶段及所有关键数据，形成工业机理帮助企业生产及生产产品线的优化。

与此同时，陈琳发现，要有自有基因和自有产品，才能帮助企业降本提质增效。这也是美恩信息的成立初衷，“通过工业企业的一个行业链主单位，赋能与我相关的供应链上的中小企业。”

转型过程中问题分析

虽然银宝山新自2017年开启了数字化转型之路，并非一帆风顺。彼时，银宝山新希望通过当时拥有的一条全国最先进的模具自动化生产线，实现产品标准化、提升生产效率以及降低运营成本，但由于缺乏数据思维和具体分析，最后发现是“用大炮在打小鸟”，没有实现降本增效的预期。

为此，2021年银宝山新通过数字孪生系统，对模具的试模环节进行仿真，试图解决上机前产品可能出现的品质问题。陈琳发现其中的问题，一是懂IT的工程师不懂生产工艺中的经验点和有价值的数据，有生产经验的师傅们不懂如何通过IT手段实现自己经验的展现；二是从数据采集的角度，企业需要意识到数据的重要性，并积累大量数据，同时需要高度重视数据治理；三是从形成机理模型的角度，仅一家企业的数据量又是不足的，需要行业数据的共同积累。

所以，陈琳认为：数字化转型不仅仅在企业在认知、成本以及未来预期的问题上，还存在行业层面上，发展不均衡、内卷以及生态+应用的问题。

数字化能力是规模企业的必备能力

尽管提到了数字化转型过程的诸多困难和问题，但陈琳坚定地认为，数字化能力一定是规模企业的必备能力。

陈琳表示，企业培养数字化能力主要有三原因：一是运营管理需要，实现信息孤岛的融合贯通；二是供应链协同的需要，供应链企业只有严格把握计划需求预测和库存，才能提升利润；三是未来发展的需要，与国外先进制造企业相比，数字化转型不仅是现阶段对企业的要求，更是为今后的智能制造打基础，尤其是数字化转型涉及的技术及应用，市场非常广阔。

陈琳总结出企业数字化转型的三个方面：一是以业务为需求，这是一个逐渐认知的过程。通过自上而下的管理变革和运营创新的科学决策，破除人制，满足自下而上的需求。二是客观评价企业自身的技术能力和内部管理能力，形成企业内部的标准化、流程化和经验化的管理。如果不具备以上能力，就用不好数字化的工具和手段。三是把握数字化一把手工程，决策者需要有决心，愿意投入资金，且形成从上到下团队的整体系统工程,否则，中间困难重重。

数字化转型系统工业企业用得不好，赋能的企业还要考虑行业的发展均衡问题。近两年企业发展不均衡愈发凸显，缺失复合型人才、应用生态疲弱，赋能企业开发标准化软件亟需被重视并尽快提升日程。

最后，陈琳呼应峰会主题“破立相生”，提到：未来新技术一定会冲击工业企业和工业用户，如果不抓住这个机遇，就可能会被淘汰。